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高温分解炉

型号或编号:

产品简介Brief introduction

高温分解炉如图 1 所示,主要由炉壁、主燃烧室、燃气通道、主燃 烧器、炉腔热电偶、尾气燃烧器、废气二次燃烧室、感应停机传感器、 保温烟囱、安全泄压门、载物车、耐火材料等组成。 其工作原理是:将待清洗的发动机再制造坯料叠放在移动载物车上送 进主燃烧室内,高温燃气经由耐火砖构成的燃气通道分配,通过热对 流的方式将烧嘴的热量传到工件的表面,当坯料的温度达 120℃时, 其表面及孔道内部的有机物开始逐渐碳化分解,当废气二次燃烧室 (后燃烧室)感应到烟气挥发时,会立即启动,并快速升温至 600℃ (最高可到 900℃)以上。由于压差的存在,分解后的烟气会向上流 动,经由废气燃烧室(后燃烧室)内充分二次燃烧,将分解的有机物 及时燃烧分解掉。当主燃烧室温度上升至 310~370℃时,保持适当 的时间,油污完全分解。当油污完全分解后,设定在烟道喉口位置的 感应器会感应到废气的结束,此时机器会连锁停机,等待降温后开炉。

产品特点

        工控微电脑系统,无需人工设定时间和温度,自动感应停机; 不锈钢内胆,炉体寿命延长 2 倍; 主要零部件采用进口国际知名品牌产品,可靠性高; 燃烧室采用稀土泡沫配合特制模具由专业工厂生产,寿命更长、隔热效果好,节能 30%; 配合自动水控系统,确保短时间供水中断时炉体仍可安全运行; 多级安全保护,喷水+温度极限保护+防爆门+自动报警; 运行成本低,仅为化学药剂处理成本 1/8; 工作温度 450℃以下,对所处理产品的物理特性改变降低到最低; 排出尾气主要为 CO2 和水等无害物质,其中 SO2 及 NOx 等排量经环保部门检测远低于 GB16297 和 GWPB3-99 值。

适用范围

清除工件表面的不限于环氧、聚酯,混合粉末涂料及油漆等有机物。广泛应用于汽车零部件制造业、家电制造业、发动机再制 造业、电子工业和工程机械等诸多行业。

产品组成

产品参数

燃料要求:轻质柴油/天然气/液化石油气
控制方式:工业用 PLC 全自动控制
工作温度:<450℃(氧化烧除室工作温度 500~900℃)
炉体温度:≤60℃
烟囱外壁温度:≤150℃
报警方式:声光报警